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Harrick等離子清洗機(jī)的運(yùn)行過程如下

發(fā)布時(shí)間: 2021-11-15  點(diǎn)擊次數(shù): 767次
  Harrick等離子清洗機(jī)為一種綠色無污染的高精密干法清洗方式,可以有效去除表面污染物,避免靜電損傷。在集成電路的制程中,會(huì)產(chǎn)生許多種類的污染物,包括氟化樹脂、氧化物、環(huán)氧樹脂、焊料、光刻蝕劑等,這些污染物將嚴(yán)重影響集成電路及其元器件的可靠性和合格率。等離子清洗作為一種能有效去除表面污染物的工藝技術(shù)被廣泛應(yīng)用于集成電路的制程中。
  等離子清洗不需要使用大量的酸、堿、有機(jī)溶劑等,不會(huì)給環(huán)境帶來任何污染,有利于環(huán)保和人員安全,同時(shí)該清洗技術(shù)的均勻性、重復(fù)性和可控性非常好,具有三維處理能力,可以進(jìn)行方向選擇。它的特點(diǎn)是沒有正負(fù)電極,自偏壓很小,不會(huì)產(chǎn)生放電污染,有效防止靜電損傷;等離子密度高,生產(chǎn)效率高;離子運(yùn)動(dòng)沖擊小,不會(huì)產(chǎn)生UV(紫外線)輻射,尤其適用于一些敏感電路的制程清洗。
  Harrick等離子清洗機(jī)的運(yùn)行過程如下:
  (1)被清洗的工件送入真空室并加以固定,啟動(dòng)運(yùn)行裝置,開始排氣,使真空室內(nèi)的真空程度達(dá)到10Pa左右的標(biāo)準(zhǔn)真空度。一般排氣時(shí)間大約需要2min。
  (2)向真空室引入等離子清洗用的氣體,并使其壓力保持在100Pa。根據(jù)清洗材質(zhì)的不同,可分別選用氧氣、氫氣、氬氣或氮?dú)獾葰怏w。
  (3)在真空室內(nèi)的電極與接地裝置之間施加高頻電壓,使氣體被擊穿,并通過輝光放電而發(fā)生離子化和產(chǎn)生等離子體。讓在真空室產(chǎn)生的等離子體*籠罩在被處理工件,開始清洗作業(yè)。一般清洗處理持續(xù)幾十秒到幾分鐘。
  (4)清洗完畢后切斷高頻電壓,并將氣體及汽化的污垢排出,同時(shí)向真空室內(nèi)鼓入空氣,并使氣壓升至一個(gè)大氣壓。
  Harrick等離子清洗機(jī)還是一種穩(wěn)定而又高效的工藝過程。由于等離子體所具有的高能量,材料表面的化學(xué)物質(zhì)或有機(jī)污染物能夠被分解,所有可能干擾附著的雜質(zhì)被有效去除,從而使材料表面達(dá)到后續(xù)涂裝工藝所要求的條件。使用等離子技術(shù)按照工藝的要求進(jìn)行表面清洗,對(duì)表面無機(jī)械損傷,無需化學(xué)溶劑,*的綠色環(huán)保工藝,脫模劑、添加劑、增塑劑或者其它由碳?xì)浠衔飿?gòu)成的表面污染都能夠被去除。
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