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勻膠旋涂機(jī)使用步驟分析解讀

發(fā)布時(shí)間: 2020-06-23  點(diǎn)擊次數(shù): 1178次
   勻膠旋涂機(jī)的工作原理是高速旋轉(zhuǎn)基片,利用離心力使滴在基片上的膠液均勻的涂在基片上,甩膠機(jī)常用于各種溶膠凝膠(Sol-Gel)實(shí)驗(yàn)中的薄膜制作,厚度視不同膠液和基片間的粘滯系數(shù)而不同,也和旋轉(zhuǎn)速度及時(shí)間有關(guān)。
  勻膠旋涂機(jī)適應(yīng)于半導(dǎo)體硅片,載玻片,晶片,基片,ITO導(dǎo)電玻璃等工藝,制版的表面涂覆。該產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定和啟動(dòng)迅速等優(yōu)點(diǎn),并能保證半導(dǎo)體材料中涂膠厚度的一致性和均勻性。通常配無油真空泵一起使用。其主要用于光刻膠涂布、涂硼等工藝過程,該設(shè)備具有勻膠效率高,使用方便等特點(diǎn)。其勻膠速度、時(shí)間分多個(gè)時(shí)段,并分別無級(jí)可調(diào)。電器線路可靠,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),特別是電機(jī)轉(zhuǎn)矩大,優(yōu)于同類產(chǎn)品。
  產(chǎn)品特點(diǎn):
  濕度、相對(duì)濕度、高溫露點(diǎn)、%Vol四種顯示方式隨意切換;
  OLED主動(dòng)發(fā)光顯示,顯示直觀,操作簡單方便;
  *傳感器芯片,能有效保證儀器精度和使用壽命;
  內(nèi)部帶溫度補(bǔ)償功能,減小溫度變化對(duì)濕度測量精度的影響。
  勻膠旋涂機(jī)使用步驟分析解讀:
  1.滴膠
  在滴膠前,膠質(zhì)需經(jīng)過亞微米級(jí)別的過濾處理,否則薄膜有可能形成彗星圖,星狀圖,戒產(chǎn)生氣泡。滴膠階段是將膠質(zhì)溶劑沉積在基片上中心位置的過程。可以手動(dòng)滴加,或用配備的自動(dòng)滴膠器滴加。一般而言,自動(dòng)滴膠方式由亍是自動(dòng)機(jī)械化操作,終薄膜的厚度,均勻性,及可重復(fù)性都很好,也可以減少易揮發(fā)的毒性氣體不身體接觸。而手動(dòng)滴膠是人工操作,適合實(shí)驗(yàn)研究要求較高的薄膜制備。滴膠過程可采用靜態(tài)滴膠或者動(dòng)態(tài)滴膠兩種方式,靜態(tài)滴膠是在基片旋轉(zhuǎn)之前就將膠質(zhì)滴加沉積在基片中心,動(dòng)態(tài)滴膠則是基片一邊以一定的速度旋轉(zhuǎn)(一般是500RPM),一邊滴膠。如果膠質(zhì)或基片是疏水性的,可以選擇動(dòng)態(tài)滴膠法,另外動(dòng)態(tài)滴膠法所需的滴膠量也可以略少。
  2.攤膠-加速旋轉(zhuǎn)
  有些膠質(zhì)中的溶劑揮發(fā)性很強(qiáng),如果基片沒有在短時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定快速的加速到設(shè)定的速度,膠質(zhì)中的溶劑就會(huì)快速揮發(fā),從而導(dǎo)致膠質(zhì)的粘性迅速增強(qiáng),從而影響對(duì)涂層厚度的控制。加速旋轉(zhuǎn)階段中基片以一定的加速度旋轉(zhuǎn),膠質(zhì)溶劑開始向基片邊緣擴(kuò)散,會(huì)有部分膠質(zhì)開始被甩出基片,在加速初始階段,膠質(zhì)是以一定的高度堆積在基片表面,膠質(zhì)的底部與基片表面粘在一起,一起旋轉(zhuǎn)。而膠質(zhì)的上層由于慣性作用,其轉(zhuǎn)速無法與基片同速,因此膠質(zhì)形成螺旋狀。隨著膠質(zhì)在離心力作用下持續(xù)向基片邊緣擴(kuò)散,螺旋狀逐漸消失,膠質(zhì)變薄為涂層,并覆蓋基片表面,涂層基片旋轉(zhuǎn)速度*同步。在基片的加速旋轉(zhuǎn)階段,旋轉(zhuǎn)速度高精度的控制,以及旋轉(zhuǎn)時(shí)間的準(zhǔn)確設(shè)置非常重要。其實(shí),無論膠質(zhì)具有怎樣的性質(zhì),勻膠旋涂機(jī)都需具備高精度,穩(wěn)定的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)速度控制系統(tǒng),這樣才可以制作厚度均勻可控的薄膜。
  3.旋涂去邊
  在勻速旋轉(zhuǎn)階段中,膠質(zhì)的粘性力和揮發(fā)作用是影響薄膜厚度不均勻性的重要因素。膠質(zhì)溶劑在加速旋轉(zhuǎn)至設(shè)定速度時(shí),已經(jīng)形成一定厚度的涂層。在接下來的勻速旋轉(zhuǎn)過程中,由于膠體的粘性力仍然小于所受到的離心力,涂層持續(xù)向基片邊緣擴(kuò)散,基片邊緣的膠質(zhì)也不斷地被甩出,涂層厚度逐漸減小。同時(shí),由于涂層已覆蓋整個(gè)基片表面,受基片上方快速流動(dòng)的氣流影響,溶劑的揮發(fā)速度加快,導(dǎo)致膠體的粘性力也不斷增加,開始形成難以流動(dòng)的膠狀物。此時(shí),膠質(zhì)涂層所受到的各個(gè)方向的力達(dá)到平衡,涂層的厚度也達(dá)到終狀態(tài)。之后,在涂層薄膜的邊緣部位,膠質(zhì)表面張力的作用,薄膜邊緣部分的膠質(zhì)難以被甩出基片,會(huì)形成厚度不均勻的薄層,甚至?xí)U(kuò)張至基片的背面,因此基片邊緣需要經(jīng)過去邊處理。去邊處理包括基片正面和背面的化學(xué)去邊處理,以及基片正面的光學(xué)去邊處理。
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